| 噴霧干燥機可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品；而且干燥時間短，一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。
噴霧干燥機內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準；二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
噴霧干燥機是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關鍵部件。
針對中藥產(chǎn)品的干燥，要熟練操控噴霧干燥機，掌握噴霧干燥機可變條件，利用風機的風量、風速，結合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝（水提、純提）、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對溫度承受極限，合理利用、協(xié)調(diào)使用條件，生產(chǎn)出用戶所要求的合格產(chǎn)品。
為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。 | 
霧化器
