噴霧枯燥機(jī)是用噴霧的方法將物料噴成霧滴渙散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),到達(dá)枯燥目的。利用噴霧枯燥的方法,能夠省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作,且枯燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好,因此在醫(yī)藥等職業(yè)中運(yùn)用廣泛。在運(yùn)轉(zhuǎn)噴霧枯燥機(jī)時(shí)進(jìn)行正確的操作,并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問(wèn)題是至關(guān)重要的,也是確保設(shè)備壽數(shù)長(zhǎng)短,企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的關(guān)鍵。其中,粘壁現(xiàn)象是阻礙噴霧枯燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧枯燥過(guò)程尤為顯著。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延伸,靈敏的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。為了破除粘璧現(xiàn)象,很多操作人員嘗試從工藝角度動(dòng)身,處理手法包含選用合適的溶劑、增加輔料、改動(dòng)工藝參數(shù)等,可是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此,有必要從設(shè)備的角度尋求底子的處理方案。噴霧枯燥機(jī)呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種情況:
半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒(méi)有到達(dá)外表枯燥之前現(xiàn)已和器壁接觸,因此粘在壁上,粘壁的方位一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌道的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下到達(dá)熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
干粉的外表粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,可是這樣的粘壁一般都不厚,只需經(jīng)過(guò)空氣吹或者是悄悄敲打都能震落,簡(jiǎn)單的處理方法是內(nèi)壁拋光,能夠在必定程度上處理這個(gè)問(wèn)題。
找出粘璧現(xiàn)象的原因今后,列舉了五種能夠避免粘壁的方法:
1、采用夾壁枯燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下
2、經(jīng)過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢滾動(dòng);
4、塔壁增加氣錘,經(jīng)過(guò)氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;
5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也能夠減輕粘壁。
除了把握以上五種避免粘璧的現(xiàn)象以外,噴霧枯燥機(jī)的清潔以及相關(guān)維修保養(yǎng)方法也需把握。
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