開(kāi)動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī),使其空氣進(jìn)入加熱器,經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥塔,使塔內(nèi)溫度升到100—120℃后開(kāi)排風(fēng)機(jī),使溫度升到85—90℃,開(kāi)高壓泵進(jìn)行噴霧,并調(diào)節(jié)控制高壓泵壓力,使之穩(wěn)定在0.1—0.3MPa之間,待塔內(nèi)溫度,排風(fēng)溫度,進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定在所需溫度范圍以內(nèi)方可正常運(yùn)行。
為了保障噴霧前后物料質(zhì)量一樣,物料在保溫缸內(nèi)須保溫及不斷攪拌。因?yàn)槲锪蠝囟鹊蜁?huì)使粘度增加,造成噴霧困難及設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,也影響成品粉的溶解度,物料溫度不能太高會(huì)使物料在保溫缸內(nèi)結(jié)塊,尤是酸度過(guò)高越易于結(jié)塊。
操作壓力干燥機(jī)的時(shí)候,需要經(jīng)常震動(dòng)布袋以利于排風(fēng),并檢查有無(wú)跑粉現(xiàn)象。當(dāng)溫度恒溫時(shí),要特注意勿使溫度出現(xiàn)過(guò)高過(guò)低現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)則應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度,高壓泵壓力及噴嘴流量。時(shí)刻注意霧化狀態(tài)是否良好,噴孔是否正常;定時(shí)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電錘震動(dòng)器,以振落附在塔壁和錐體的粉粒。
若是壓力干燥機(jī)四周出現(xiàn)潮粉現(xiàn)象,可能是進(jìn)料量過(guò)大;溫度和排風(fēng)溫度過(guò)低;或者是在開(kāi)車(chē)前未能給設(shè)備進(jìn)行充裕加熱。主要是由于操作者不注意所致,尤是在開(kāi)車(chē)前,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)充裕加熱,使塔溫升到85℃左右時(shí),再慢慢開(kāi)啟高壓閥門(mén)進(jìn)料,不能進(jìn)料太快。
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