1.干燥后產(chǎn)品含水量過高
??原因：設(shè)備出風(fēng)溫度設(shè)置不正確
??方法：根據(jù)原料的性質(zhì)，提高中藥浸膏噴霧干燥機(jī)的出口溫度。
??2.蒸發(fā)能力太低
??原因：干燥空氣進(jìn)入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。
??方法：檢查風(fēng)機(jī)工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查插座是否干凈。
??3.干燥后的產(chǎn)品會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象
??原因：材料具有很強(qiáng)的吸濕特性。
??方法：在出料口加裝冷卻系統(tǒng)，降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng)，降低材料區(qū)域的濕度。
??4.離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低，振動操作
??原因：霧化器有故障，霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。
??方法：檢查霧化盤，更換主軸，或直接更換霧化器。
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霧化器
