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| 沸騰制粒干燥機的簡介與無水氯化鈣的工藝流程 | | 發(fā)布者：jtall 點擊：5618 | 沸騰制粒干燥機的特點與應(yīng)用范圍，是文章的部分內(nèi)容；無水氯化鈣的工藝流程，是第二部分內(nèi)容，其中包括了噴霧干燥機的使用，下面就來進行講解。
一、沸騰制粒干燥機的特點與應(yīng)用范圍
1.沸騰制粒干燥機的特點
(1)通過粉體造粒，能改善物料的流動性，從而減少粉塵飛揚。
(2)混合、制粒、干燥這三個過程能在設(shè)備內(nèi)一次性完成。
(3)濾布具有抗靜電性能，設(shè)備操作非常安全。
(4)設(shè)備有壓力泄放孔，具有卸壓的作用。
(5)物料裝卸輕便，無任何死角，能滿足規(guī)范要求，且沖洗容易。
2.沸騰制粒干燥機的應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)：片劑顆粒、沖劑顆粒和膠囊劑顆粒等。
食品工業(yè)：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁以及調(diào)味品等。
化工：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料和染料等。
所以說，這種干燥機主要是用于粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
二、無水氯化鈣的工藝流程
化池工段流程：廢鹽酸與碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，濃度控制在30%左右，然后用氫氧化鈣進行中和，來調(diào)節(jié)PH值，之后中和液經(jīng)過壓濾沉淀，用于制備氯化鈣。
造粒物料流程：氯化鈣原料進入蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)，蒸發(fā)到一定濃度后，然后進入高溫液暫存槽，再通過霧化泵，進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)，從而完成干燥造粒。，大部分顆粒冷卻后進行成品包裝，一小部分用于回收處理。
干燥介質(zhì)流程：干燥介質(zhì)為潔凈煙氣，然后在噴霧造粒干燥機內(nèi)，與氯化鈣料液進行熱交換，這個過程完成后，尾氣通過除塵器和風機排出。
煙氣流程：一部分煙氣為干燥介質(zhì)，另一部分直接進入蒸發(fā)器，用于料液的蒸發(fā)，然后通過風機排出。(圖/文http://www.pabio.cn/) | 上一頁：BILON-6000Y型噴霧干燥機的技術(shù)參數(shù)和特點是什么？
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